Proizvođači linija za obradu komadića čokolade
Kao sa sjedištem u Kini Proizvođač linija za obradu komadića čokolade i dobavljač, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. dizajnira i izrađuje kompletne linije za odlaganje čokoladnih kapljica, čipsa i riže. S gotovo 30 godina iskustva u proizvodnji opreme za čokoladu, projektiramo linije koje isporučuju dosljednu težinu proizvoda, čiste lomove i visoku propusnost za pekare, konditorske tvornice i ugovorne proizvođače.
Naše linije QDJ serije jezgra su ove kategorije, dostupne u tri širine trake kako bi odgovarale vašoj proizvodnji. Svaka linija integrira depozitor, transporter i rashladni tunel, s opcijama za module ekstrudera i rezača. Podržavamo prilagodbu od izgleda do upravljačke logike, osiguravajući da linija odgovara vašem postojećem procesu i specifikacijama proizvoda.
Raspon proizvoda i pozicioniranje
Proizvodimo tri stiardna modela—QDJ600, QDJ1000 i QDJ1200—koji pokrivaju zanatske linije malih serija do velikih industrijskih operacija. Izbor ovisi o potrebnoj širini trake, duljini hlađenja i kapacitetu. Svi modeli odlažu čokoladu izravno na pokretnu traku, s podiznim stolom koji je sinkroniziran s odlagačem za precizno lomljenje repa.
| Model | Širina remena (mm) | Kapacitet (kg/h) | Tunel za hlađenje (m) | Ukupna snaga (kW) |
| QDJ600 | 600 | 50-100 (prikaz, stručni). | 10 | 8 |
| QDJ1000 | 1000 | 80-200 (prikaz, stručni). | 16 | 12 |
| QDJ1200 | 1200 | 100-500 | 20 | 18 |
Za veći učinak ili različite oblike proizvoda, nudimo i komplementarnu opremu kao što su linije za oblikovanje čokolade and enrobing linije . Naš cjelokupni asortiman omogućuje vam izgradnju kompletnog pogona za preradu čokolade od jednog dobavljača.
Prilagodba i razmatranja procesa
Čokoladni komadići se koriste u keksima, muffinima, sladoledu i mješavinama za pekarstvo. Naša linija za taloženje obrađuje temperiranu čokoladu s preciznom viskoznošću, osiguravajući jednoliku veličinu i oblik kapi. Minimalna težina u gramima je 0,1 g, pogodna za fini čips i rižu. Linija radi neprekidno, s odlagačem i transporterom koji se pomiču sinkronizirano kako bi se izbjeglo razmazivanje ili zaostajanje.
Za proizvode koji zahtijevaju drugačiji format, nudimo dodatne module:
- Posuda za čokoladnu rižu – za male, okrugle oblike riže.
- Ekstruder i rezač čokolade – za proizvodnju šipki ili komada.
Preporučujemo da prilikom traženja ponude navedete dimenzije ciljnog proizvoda i recept jer oni utječu na odabir mlaznica, vrijeme hlađenja i brzinu trake.
Kritične specifikacije i izvedba
Svaka je linija projektirana za točnost i ponovljivost. Odlagač koristi klipove sa servo pogonom ili rotacijske ventile (ovisno o konfiguraciji) za kontrolu težine porcije. Rashladni tunel koristi prisilnu cirkulaciju zraka s podesivim temperaturnim zonama kako bi se postigla pravilna kristalizacija i sjaj. Pružamo podatke o učinku tijekom puštanja u rad, uključujući varijaciju težine i izlaznu brzinu.
Ključne specifikacije koje treba uzeti u obzir:
- Širina remena određuje maksimalnu širinu proizvoda i otisak linije.
- Duljina rashladnog tunela utječe na brzinu proizvodnje i temperaturu konačnog proizvoda.
- Ukupna snaga uključuje pokretnu traku, depozitor i rashladni sustav—osigurajte da vaše mjesto ima odgovarajuću električnu opskrbu.
Konfiguracija i prilagodba
Svaku liniju dizajniramo prema vašim specifičnim zahtjevima. Naš inženjerski tim može prilagoditi broj mlaznica za taloženje, promjer mlaznice i korak kako bi odgovarali vašoj veličini strugotine. Nudimo i različite upravljačke sustave, od ručnih do potpuno automatiziranih PLC-a s HMI-jem, koji omogućuju integraciju s prethodnim strojevima za kaljenje i nizvodnim linijama za pakiranje.
Za cjelovito rješenje možemo integrirati naše strojevi za temperiranje čokolade i spremnike za držanje kako bi se osigurala kontinuirana opskrba pravilno temperiranom čokoladom. Naš tim koordinira cijelu liniju kako bi smanjio vrijeme zastoja i gubitak proizvoda.
Osiguranje kvalitete i sukladnost
Mi smo tvornica s certifikatom ISO9001, a naša oprema ima CE certifikat za europsko tržište. Svaki stroj prolazi inspekciju u svakoj fazi proizvodnje, sa završnim testom prije otpreme. Dajemo potvrde o inspekciji i možemo organizirati testiranje treće strane ako je potrebno.
Naša kontrola kvalitete uključuje:
- Provjera materijala za nehrđajući čelik za hranu.
- Provjere električne sigurnosti prema CE standardima.
- Testiranje performansi s vašim uzorkom proizvoda kada je to moguće.
Instalacija, obuka i podrška
Nudimo usluge nadzora montaže i puštanja u pogon. Naši inženjeri mogu otputovati na vaše mjesto kako bi postavili liniju, obučili vaše operatere i optimizirali postavke za vaš proizvod. Pružamo detaljne priručnike, popise rezervnih dijelova i daljinsku tehničku podršku. Za tekuće održavanje isporučujemo originalne rezervne dijelove i možemo zakazati periodične posjete servisu.
Naša podrška nakon prodaje uključuje 12-mjesečno jamstvo na dijelove i izradu, s dostupnim proširenim opcijama. Održavamo zalihe uobičajenih potrošnih dijelova kako bismo smanjili vrijeme zastoja.
Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja
Za pripremu točne ponude potrebni su nam sljedeći podaci od vas:
- Ciljani proizvod: čips, kapljice, riža ili drugi oblici.
- Dimenzije i težina po komadu.
- Potreban kapacitet u kg/h ili komada u minuti.
- Vrsta čokolade (tamna, mliječna, bijela) i viskoznost.
- Raspoloživa površina i visina stropa.
- Tehnički podaci: napajanje električnom energijom (napon/frekvencija), dostupnost komprimiranog zraka.
- Zahtjevi za pakiranje i sučelje nizvodne opreme.
S ovim informacijama možemo preporučiti optimalni model, konfigurirati depozitor i rashladni tunel te dati detaljnu ponudu s nacrtom izgleda.
Često postavljana pitanja
Koja je minimalna težina strugotine koju vaša linija može proizvesti?
Naše standardne linije mogu taložiti samo 0,1 gram po komadu, što je prikladno za finu čokoladnu rižu i male komadiće. Za veće kapljice prilagođavamo veličinu mlaznice.
Može li se linija integrirati s mojim postojećim strojem za kaljenje?
Da, možemo dizajnirati ulaz tako da odgovara izlazu vaše jedinice za kaljenje. Također nudimo vlastite strojeve za kaljenje za potpuno integrirano rješenje.
Koliko dugo traje montaža i puštanje u rad?
Obično instalacija traje 5-10 dana, ovisno o složenosti linije. Puštanje u pogon i obuka operatera su uključeni, a mi radimo s vama kako bismo postigli željenu kvalitetu proizvoda.
Koja je vaša politika jamstva i rezervnih dijelova?
Na cijelu liniju dajemo jamstvo od 12 mjeseci. Dostupni su rezervni dijelovi za brzu otpremu, a kritične artikle možemo skladištiti u vašem objektu ako je potrebno.
Nudite li prilagođene obrasce polaganja?
Da, možemo prilagoditi raspored mlaznica i upravljački softver za proizvodnju više redaka ili specifičnih uzoraka na remenu. Podijelite svoje crteže proizvoda i naš inženjerski tim će razviti rješenje.