Proizvođači opreme za strojeve za oblikovanje čokolade
Kao a Proizvođač opreme za strojeve za oblikovanje čokolade i supplier based in Suzhou, China, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. designs and builds complete chocolate moulding lines for solid, filled, and center-filled products. With nearly 30 years in chocolate equipment production, we supply fully automatic systems that integrate mould heating, depositing, vibration, cooling, demoulding, and conveying into one continuous process.
Our moulding line range covers three core configurations: the Q110–Q113 series for flexible batch production, the Chocolate Fully Automatic Modular Production Line for large-scale closed-loop manufacturing, and the Chocolate Automatic Modular Return Line for efficient mould return and vertical cooling. Each system is engineered around your recipe, mould dimensions, and facility layout.
Q110–Q113 Automatic Moulding Line
Za kapacitete od 100–380 (prikaz, stručni). kg/h, ova linija obrađuje kalupne ploče od 275 × 175 mm do 510 × 200 mm, s brzinama taložnika do 12 puta/min. Idealan za proizvodnju pločica, blokova, kuglica i punjenih čokolada.
Fully Automatic Modular Line
Inteligentni sustav zatvorene petlje s 800 standardiziranih kalupa, vertikalnim ili ravnim hlađenjem i modularnim proširenjem. Dizajniran za srednja do velika poduzeća kojima je potreban visok učinak i brza promjena proizvoda.
Automatic Modular Return Line
Popratna oprema koja integrira povratni transport kalupa i vertikalno hlađenje, s kapacitetom kalupa od 360. Kompaktan i stabilan, osigurava kontinuirani proizvodni ritam za postojeće linije za kalupljenje.
Application Fit and Process Integration
Kalupljenje je završni korak oblikovanja u proizvodnji čokolade, nakon rafiniranja, končiranja i temperiranja. Naše linije prihvaćaju čokoladnu masu iz uzvodne opreme kao što je Čokoladni Conche and Mlin za čokoladne kuglice serije QMJ , i može se integrirati sa spremnicima i strojevima za temperiranje kako bi se održala precizna viskoznost i kristalna struktura.
Depending on your product portfolio, we configure the depositor for one-shot technology—enabling filled products like pralines with a liquid center—or for solid depositing. Stanica za grijanje kalupa osigurava ravnomjernu raspodjelu temperature, dok dio za vibracije uklanja mjehuriće zraka za čistu površinu. Cooling tunnels are selected based on your workshop height: vertical cooling maximizes space utilization, while flat-plate cooling suits low-ceiling facilities.
Technical Specifications and Selection Criteria
Prilikom predlaganja linije za kalupljenje procjenjujemo vaš potreban kapacitet, dimenzije kalupa i vrstu proizvoda. Tablica u nastavku sažima ključne parametre za našu Q110–Q113 seriju i modularne linije.
| Parametar | Q110–Q113 Series | Fully Automatic Modular Line | Automatic Modular Return Line |
| Kapacitet (kg/h) | 100–380 | Not specified (large-scale) | Potporna linija |
| Mould plate size (mm) | 275×175 do 510×200 | 800 standardiziranih kalupa | 360 kalupa |
| Vrsta hlađenja | Integrirano hlađenje | Vertikalna ili ravna ploča | Vertikalni rashladni tunel |
| Ukupna snaga (kW) | 9–30 (prikaz, ostalo). | 100 (60 30 10) | 45 |
| Ukupne dimenzije (m) | 2.0×0.7×1.6 to 18.6×1.2×2.4 | 29,5×3,3×3 | 20×1,8×3 |
Controls and Automation Integration
Sve naše linije za kalupljenje koriste upravljačke sustave temeljene na PLC-u za pouzdan rad i jednostavno podešavanje parametara. Modularna linija ima inteligentnu kontrolu koja sinkronizira odlaganje, hlađenje i vađenje iz kalupa, smanjujući ručnu intervenciju. We can interface with your existing line management system via standard industrial protocols, and we provide operator training for recipe management and troubleshooting.
Osiguranje kvalitete i sukladnost
Naša tvornica posjeduje ISO9001 certifikat kvalitete i CE certifikat za europsko tržište. Svaki stroj prolazi inspekciju tijekom procesa i završno testiranje prije otpreme, a mi dajemo potvrde o inspekciji. Također nudimo OEM/ODM usluge, razvoj opreme prema vašim crtežima ili uzorcima.
Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja
Za pripremu preciznog prijedloga potrebni su nam sljedeći projektni inputi:
- Ciljani proizvodi (pune pločice, punjene praline, kuglice, itd.) i željeni učinak u kg/h.
- Dimenzije kalupne ploče i oblici šupljina ili možemo preporučiti standardne kalupe.
- Visina stropa radionice i raspoloživi podni prostor za izbor rashladnog tunela.
- Karakteristike čokoladne mase (viskoznost, sadržaj masti, inkluzije) i oprema za pripremu.
- Komunalne specifikacije: opskrba električnom energijom, dostupnost komprimiranog zraka i rashladne vode.
- Potrebna je razina automatizacije, uključujući integraciju s postojećim PLC ili SCADA sustavima.
- Postavke pakiranja i isporuke, uključujući uvjete FOB/CIF i luku odredišta.
Često postavljana pitanja
Koje je tipično vrijeme isporuke za liniju za oblikovanje čokolade?
Vrijeme isporuke ovisi o konfiguraciji i trenutnom rasporedu proizvodnje. Potvrđujemo realan vremenski okvir kada pošaljete upit, obično u rasponu od 30 do 60 dana nakon polaganja.
Može li vaša linija za kalupljenje obraditi čvrste i punjene čokolade?
Da, naša serija Q110–Q113 koristi tehnologiju jednog udarca koja može taložiti čvrstu čokoladu ili stvoriti ljusku s tekućim središtem u jednom koraku. PLC omogućuje brze promjene receptura.
Pružate li podršku pri instalaciji i puštanju u rad?
Imamo iskusne inženjere koji mogu nadzirati instalaciju i puštanje u pogon na licu mjesta. Također nudimo obuku za vaše operatere i osiguravamo detaljne priručnike.
Koji su komunalni zahtjevi za vašu modularnu liniju?
Potpuno automatizirana modularna linija zahtijeva 100 kW ukupne snage i komprimirani zrak. Za specifične potrebe za potrošnjom zraka i rashladnom vodom, u našem prijedlogu pružamo detaljne specifikacije komunalnih usluga.
Možete li prilagoditi liniju kalupa za posebne veličine kalupa?
Da, nudimo prilagodbu na temelju vaših crteža kalupa ili uzoraka. Naš inženjerski tim može prilagoditi dijelove za odlaganje, grijanje i hlađenje kako bi se prilagodili nestandardnim kalupima.
